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2018年2月13日 星期
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“互联网+”“机器人+”“标准化+”
缙云以“+”理念实现“智造”新跨越

  ■“生态经济喜看今朝”系列报道

  本报记者 蓝吴鹏 刘斌

  通讯员 吕湧

  前不久,省经信委公布了2017年度全省经济和信息化工作优秀县(市、区)名单,缙云县再度榜上有名。

  近年来,缙云县深入贯彻落实《浙江省全面改造提升传统制造业行动计划(2017-2020年)》,聚焦缙云装备制造这一特色产业,深入实施“互联网+”“机器人+”“标准化+”三大行动,有效夯实企业智能制造的物质基础和管理基础,通过“两化融合”推动智能制造在全县开花结果。

  “互联网+”,促生产端与需求端紧密连接

  “这台设备是针对我国超薄壁复杂导管弯曲成形关键技术难题研制开发的一款全伺服高档数控弯管机,它打破了发达国家在该领域的技术垄断,将应用于我国航空航天领域的弯管加工。”在浙江万丰金马逊科技有限公司第三生产车间,制造部副经理夏晓杰指着一台待发货的全伺服弯管机自豪地介绍,“对于高尖端领域,一般标准化生产的设备无法满足客户需求,都必须个性定制。” 

  为进一步提升全球协同“互联网+”技术,2017年起,万丰金马逊积极探索打造协同制造信息数据平台,“客户将管件图纸批量导入平台,平台会自动生成三维动态模型及工艺文件,客户确认后可发送文件至全球弯管制造企业;数控弯管机利用在线检测技术由互联网将弯管数据实时反馈至第三方检测单位,检测单位依据客户要求出具检测报告并发送至用户及制造企业。”夏晓杰说,通过“互联网+”,实现了企业对客户需求的快速响应和精准服务。

  依托装备制造骨干企业,打造行业云平台,实现精准营销、供应链协同等服务正是缙云在装备制造领域推进“互联网+”形成的新型生产组织模式。

  近年来,缙云县围绕工业经济转型升级,大力发展以互联网为核心的信息经济,深入实施“两化融合”战略,“两化”融合发展指数多年位居全市首位。同时,积极对接《中国制造2025》,找准缙云制造业发展重点,着力推进互联网与制造业融合,发展基于互联网的个性化定制、众包设计、电子商务、云制造等新型制造模式,形成完善的基于个性化定制需求的企业设计、生产、供应链管理和服务体系。

  (下转第七版)

  (上接第一版)

  “机器人+”,促精细化与智能化加速推进

  在持续厚植现有装备制造产业基础上,缙云还大力引进和培育机器人产业,智能装备制造异军突起,形成了以高端拉床、复合机床、智能化成套装备为主的智能装备产业集群,为县域工业经济发展提供了新增长点。目前,缙云全县已有智能装备制造业企业共56家,其中规上企业38家,占该县规上工业企业总数的15.9%。

  “直角双立柱立式外拉床+四工位十二主轴数控复合机床+工业机器人+智能物流系统”,组合成了我国自主研发制造的“汽车制动钳支架高速精密加工全自动生产线”。而这样的生产线,2015年以前,我国只能依赖进口,现如今不仅实现替代进口,部分指标更是已达国际领先水平,并返销欧美多个国家。

  改变的“缔造者”,是浙江畅尔智能装备股份有限公司。“这条生产线集精密拉削成型、平面铣削、钻孔攻丝、在线检测、激光打码等工艺于一体,加工节拍只要6秒。”公司常务副总经理胡春美笑着说,2017年,畅尔销售额实现了50%的增长,其中光此条生产线的销售便贡献了三四成,也由此促推公司从初创期进阶到成长期。 

  “从高新机械制造到智能装备,再到获评全省首批‘隐形冠军’企业,畅尔的十五年,就是不断把‘机器人+’‘智能化+’向纵深推进的十五年。”胡春美透露,目前,公司除了生产高端装备,更将服务延伸到产品线的上下游--为企业生产线提升改造提供个性方案,在上海、重庆此类汽车主机厂集中城市设立客户服务中心,形成制造业与服务业的跨界融合。

  “标准化+”,促创新力与品牌力协同迸发

  经近几十年的发展,缙云已形成以带锯床、工模具、缝纫机、铸件、金属材料等行业为主的装备制造业规模,拥有各类企业900余家,从业人数2万余人。2017年,缙云装备制造增加值同比增长10.6 %,高于全县规上工业增加值2.8个百分点。

  有学者说,推进装备制造业标准化是实现质量提升的基础和必备条件,是创新的驱动力。而在原有良好的产业基础上,深入实施“标准+”行动,向着价值链的中高端迈进,已成为缙云装备制造业的重要目标。

  “竹筷进入‘暗箱’,经白光照射,四台相机进行360°摄影,便生成了20张产品照片。” 在浙江爱易特智能技术有限公司生产车间,总经理章干强兴致勃勃地在一台设备前解说道,计算机在后台将采集数据进行分析,对照明亮度、弯曲程度、饱满度、长短,以及是否有凹坑、裂纹、污点等指标,将竹筷进行逐一分拣,“如此细致全方位的‘体检’,我们的设备一秒钟可检测两根!”

  章干强透露,不单是竹筷,企业通过爱易特生产的自动化图像检测设备,能收集每个生产产品的精细数据,通过计算机程序分析,发现缺陷原因,进而促进生产改进,实现产品提质增效,“经由我们设备的检测,从而推动装备制造企业产品不断向高端迈进。”

  “现在,我们重点为照明、汽车配件行业做智能检测。随着‘标准化+’的推进,我们的市场影响力不断扩大,2017年销售额翻了一番!”章干强说。

  新时代 新征程

  ——贯彻十九大·创造新业绩

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